2026-05-01
PS Plate , maikli para sa Pre-Sensitized Plate , ay isang espesyal na light-sensitive na printing plate na pangunahing ginagamit sa offset printing technology. Ito ay isang pre-coated na light-sensitive na materyal na nagbibigay-daan sa direktang pagkakalantad ng imaging nang walang on-site na coating, na kumakatawan sa isa sa mga carrier ng pag-print na pinaka-tinatanggap at cost-effective sa modernong industriya ng pag-print.
Ang pangunahing halaga ng PS Plate ay nasa nito matatag na pagganap ng imaging, mataas na kahusayan sa produksyon, at malawak na pagkakatugma . Sinusuportahan nito ang mabilis na paggawa ng plato sa komersyal na pag-print, pag-print ng packaging, pag-print ng pag-publish, at iba pang mga larangan, na bumubuo ng malinaw na mga graphic at mga lugar ng teksto at mga blangkong lugar pagkatapos ng pagkakalantad at pag-unlad, at pagkamit ng mataas na kalidad na batch printing. Kung ikukumpara sa mga alternatibong printing plate, ang PS Plate ay naghahatid ng balanseng pagganap at mga benepisyong pang-ekonomiya, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na pangunahing materyal sa pandaigdigang offset printing supply chain.
Sa mga praktikal na pang-industriya na aplikasyon, ang PS Plate ay nakabuo ng standardized na proseso ng produksyon at paggamit. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap nito, tulad ng sensitivity, resolution, at wear resistance, ay direktang tinutukoy ang epekto ng pag-print at buhay ng serbisyo. Sa patuloy na pag-ulit ng teknolohiya sa pag-print, nananatiling mainstream ang PS Plate dahil sa mature na teknolohiya, maaasahang kalidad, at madaling operasyon, at patuloy na sasakupin ang isang mahalagang posisyon sa larangan ng pag-print sa mahabang panahon.
Gumagamit ang PS Plate ng multi-layer composite structure, at ang bawat layer ay may malinaw na functional division, na magkakasamang nagsisiguro ng stability at imaging effect ng plate. Kasama sa kumpletong istraktura ang isang base layer, isang gitnang layer, at isang light-sensitive na coating layer mula sa ibaba hanggang sa itaas. Ang layered na disenyo na ito ay ang batayan para sa PS Plate upang makamit ang mataas na kalidad na imaging at matibay na paggamit.
Ang base layer ay ang sumusuporta sa skeleton ng PS Plate, kadalasang gawa sa magaan at mataas na lakas na materyales, na may mahusay na flatness at corrosion resistance. Maaari itong mapanatili ang dimensional na katatagan sa panahon ng pangmatagalang pag-print at maiwasan ang pagpapapangit na dulot ng mga pagbabago sa temperatura at halumigmig. Ang gitnang layer ay gumaganap bilang isang bonding transition, pinahuhusay ang adhesion sa pagitan ng base layer at ang light-sensitive coating, na pumipigil sa coating na bumagsak sa panahon ng pag-print at pagbuo, at pagpapabuti ng pangkalahatang tibay ng plate.
Ang light-sensitive coating ay ang pangunahing functional layer ng PS Plate, na direktang tumutukoy sa kalidad at sensitivity ng imaging. Ang coating ay binubuo ng mga propesyonal na light-sensitive compound, na may pare-parehong kapal at matatag na mga katangian ng kemikal. Matapos ma-irradiated ng isang tiyak na pinagmumulan ng liwanag, ang coating ay sumasailalim sa isang photochemical reaction, na bumubuo ng pagkakaiba sa solubility sa pagitan ng graphic area at ng blangko na lugar, na siyang pangunahing prinsipyo ng PS Plate imaging.
Ang mataas na kalidad na PS Plate coatings ay mayroon mataas na resolution at malakas na pagdirikit , na may kakayahang magparami ng mga pinong linya, maliliit na character, at mga pattern ng gradient, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa pag-print ng mga produktong may mataas na katumpakan gaya ng mga aklat, periodical, at high-end na packaging. Kasabay nito, ang patong ay may mahusay na katatagan ng kemikal, ay hindi madaling lumala sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng imbakan, at may mahabang buhay ng imbakan, na nagdudulot ng kaginhawahan sa pang-industriya na produksyon at pamamahala ng imbentaryo.
Ang PS Plate ay may mahigpit na pisikal at kemikal na mga pamantayan sa pagganap, na mga pangunahing parameter para sa pagsukat ng kalidad ng produkto. Ang error sa flatness sa ibabaw nito ay kinokontrol sa loob ng napakababang saklaw, tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng tinta sa panahon ng pag-print; ang tigas at wear resistance ng coating ay tumutugma sa mga pangangailangan ng offset printing presses, at maaaring makatiis sa friction ng daan-daang libong mga impression; ang acid at alkali resistance ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng pag-unlad, at ang graphic na lugar ay hindi nasira sa panahon ng pag-unlad.
| Structural Layer | Pangunahing Materyal | Pangunahing Pag-andar |
|---|---|---|
| Base Layer | Mataas na lakas na sumusuporta sa materyal | Magbigay ng dimensional na katatagan at suporta |
| Gitnang Layer | Bonding transition material | Pagandahin ang coating adhesion |
| Patong na sensitibo sa liwanag | Espesyal na light-sensitive compound | Kumpletuhin ang reaksyon ng photochemical imaging |
Ang pagmamanupaktura ng PS Plate ay isang tumpak na proseso ng kemikal at mekanikal na pagproseso, na kinukumpleto sa pamamagitan ng isang serye ng mga standardized na hakbang upang matiyak ang pagkakapare-pareho at katatagan ng produkto. Ang buong linya ng produksyon ay isinasagawa sa isang sarado, walang alikabok, at pare-pareho ang temperatura at halumigmig na kapaligiran upang maiwasan ang mga panlabas na salik na nakakaapekto sa pagganap ng light-sensitive coating.
Ang unang hakbang ay ang base treatment, kabilang ang paglilinis, pag-polish, at pag-activate sa ibabaw, upang alisin ang mga impurities at oxide sa ibabaw at pagbutihin ang puwersa ng pagbubuklod sa coating. Ang ikalawang hakbang ay paghahanda ng patong, kung saan ang mga materyal na sensitibo sa liwanag, solvents, additives, atbp., ay pinaghalo sa isang tumpak na proporsyon upang bumuo ng isang pare-parehong solusyon sa patong. Ang ikatlong hakbang ay awtomatikong patong, gamit ang mataas na katumpakan na kagamitan sa patong upang ilapat ang solusyon sa patong sa base layer na may nakapirming kapal, na tinitiyak ang pare-parehong patong na walang mga bula o mga gasgas.
Pagkatapos ng patong, pumapasok ito sa yugto ng pagpapatayo at pagpapagaling, kung saan ang solvent sa patong ay pabagu-bago sa isang kinokontrol na temperatura upang bumuo ng isang matatag na solidong patong. Kasunod nito, ang pagputol, inspeksyon, at pag-iimpake ay isinasagawa ayon sa kinakailangang mga pagtutukoy. Ang buong proseso ay kinokontrol ng automated na kagamitan, na may manu-manong interbensyon lamang sa mga link sa pagsubaybay at pagsasaayos, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa produksyon at rate ng kwalipikasyon ng produkto.
Ang kontrol sa kalidad ay tumatakbo sa buong proseso ng pagmamanupaktura ng PS Plate, at ang bawat link ay may malinaw na mga pamantayan sa pagsubok. Ang kapal ng coating ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kontrol, at ang online na kagamitan sa pagsubaybay ay ginagamit upang makita sa real time, na may kontrol sa error sa loob ng maliit na saklaw. Ang hindi pantay na kapal ng coating ay hahantong sa hindi matatag na pagkakalantad at mahinang epekto sa pag-print, kaya mahigpit itong kinokontrol sa produksyon.
Ang sensitivity testing ay isa pang mahalagang link. Kinukuha ang mga sample mula sa bawat batch ng mga produkto para sa mga pagsubok sa pagkakalantad at pagpapaunlad upang ma-verify kung ang bilis ng reaksyon ng photochemical at epekto ng imaging ay nakakatugon sa mga pamantayan. Kasabay nito, ang mga pagsubok sa wear resistance, adhesion, at storage stability ay isinasagawa upang matiyak na ang mga produkto ay maaaring umangkop sa iba't ibang mga kapaligiran sa paggamit at kagamitan sa pag-print.
Ang mga kwalipikadong produkto ng PS Plate ay dapat na pumasa sa buong inspeksyon ng hitsura at pagganap, nang walang mga depekto tulad ng mga gasgas, batik, at pagkalat ng coating. Mahigit sa 98% ng mataas na kalidad na PS Plate na mga natapos na produkto ay makakatugon sa mga kinakailangan sa pang-industriya na pag-print , at ang defective rate ay kinokontrol sa napakababang antas, na ginagarantiyahan ang pagpapatuloy ng pang-industriyang produksyon ng pag-print.
Ang modernong pagmamanupaktura ng PS Plate ay binibigyang-pansin ang pangangalaga at kaligtasan ng kapaligiran, ang paggamit ng mga hilaw na materyales sa kapaligiran at mga saradong proseso ng produksyon upang mabawasan ang paglabas ng mga pabagu-bagong organikong compound. Ang mga basurang likido at mga basurang materyales na nabuo sa proseso ng produksyon ay kinokolekta at ginagamot nang pantay, sumusunod sa mga pandaigdigang pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran ng industriya.
Sa mga tuntunin ng kaligtasan sa produksyon, ang workshop ay nilagyan ng explosion-proof, fire-proof, at ventilation equipment, at tumatanggap ang mga operator ng propesyonal na pagsasanay upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan na dulot ng mga kemikal na materyales. Kasabay nito, binabawasan ng awtomatikong linya ng produksyon ang oras ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga tauhan at hilaw na materyales, na tinitiyak ang kalusugan at kaligtasan ng mga operator.
Ang paggamit ng PS Plate ay nakasentro sa proseso ng paggawa ng plato, na simple upang patakbuhin at lubos na mahusay, na angkop para sa malakihang mabilis na paggawa ng plato sa mga planta ng pag-imprenta. Kasama sa buong proseso ang apat na pangunahing hakbang: exposure, development, drying, at inspection, at maaaring ilagay sa kagamitan sa pag-print pagkatapos makumpleto.
Ang pagkakalantad ay ang unang hakbang: ilagay ang PS Plate at ang pelikula nang magkasama sa isang exposure machine, at i-irradiate na may partikular na wavelength ng UV light. Ang light-sensitive na coating sa blangkong lugar ay sumasailalim sa isang photochemical reaction, habang ang coating sa graphic area na hinarangan ng pelikula ay nananatiling hindi nagbabago, na naglalagay ng pundasyon para sa kasunod na pag-unlad. Ang oras ng pagkakalantad ay nababagay ayon sa sensitivity ng plato, karaniwang kinokontrol sa loob ng ilang minuto, na may mataas na kahusayan.
Gumagamit ang pag-unlad ng isang espesyal na solusyon sa pagbuo upang matunaw ang patong sa hindi nakalantad na lugar, pinapanatili ang patong sa nakalantad na graphic na lugar, na bumubuo ng isang malinaw na plato sa pagpi-print. Kailangang tumpak na kontrolin ang temperatura at oras ng pag-unlad upang maiwasan ang hindi kumpletong pag-unlad o labis na pag-unlad na makapinsala sa graphic area. Pagkatapos ng pagbuo, linisin at tuyo ang plato upang alisin ang natitirang pagbuo ng solusyon at kahalumigmigan.
Direktang nakakaapekto ang mga operating parameter sa kalidad ng imaging ng PS Plate, at ang mga standardized na setting ng parameter ay ang susi sa pagkuha ng mga de-kalidad na printing plate. Ang intensity ng pagkakalantad ay tumutugma sa sensitivity ng plato; masyadong mababang intensity ay hahantong sa hindi malinaw na imaging, at masyadong mataas na intensity ay magdudulot ng labis na reaksyon at makapinsala sa coating.
Ang pagbuo ng konsentrasyon ng solusyon ay pinananatili sa loob ng karaniwang hanay, at ang regular na pagtuklas at pagdaragdag ay kinakailangan habang ginagamit. Ang temperatura ng pag-unlad ay karaniwang kinokontrol sa 20-25°C , na siyang pinakamainam na temperatura para sa reaksyon ng patong. Ang masyadong mababang temperatura ay magpapabagal sa bilis ng pagkatunaw, at ang masyadong mataas na temperatura ay madaling maging sanhi ng pagbagsak ng patong.
Sa aktwal na paggamit ng PS Plate, maaaring mangyari ang mga karaniwang problema gaya ng hindi malinaw na graphics, hindi kumpletong pag-develop, at coating shedding, karamihan sa mga ito ay sanhi ng hindi tamang operasyon o paglihis ng parameter. Ang hindi malinaw na mga graphics ay kadalasang dahil sa hindi sapat na pagkakalantad o mababang intensity ng pinagmumulan ng liwanag, na maaaring malutas sa pamamagitan ng pagpapahaba ng oras ng pagkakalantad o pagsuri sa kagamitan sa pagkakalantad.
Ang hindi kumpletong pag-unlad ay sanhi ng mababang pagbuo ng konsentrasyon ng solusyon o masyadong maikling oras ng pag-develop, na maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagsasaayos ng ratio ng solusyon o pagpapahaba ng oras ng pag-develop nang naaangkop. Ang pagpapadanak ng patong ay kadalasang dahil sa mahinang paggamot sa base o labis na temperatura ng pag-unlad, at kinakailangang suriin ang kalidad ng plato at ayusin ang mga parameter ng pag-unlad.
Karamihan sa mga pagkakamali ay maiiwasan sa pamamagitan ng standardized na operasyon at regular na pagpapanatili ng kagamitan. Ang mga operator ng pag-print ay kailangan lamang na makabisado ang mga pangunahing punto ng pagpapatakbo at mga pamantayan ng parameter upang matiyak ang normal na paggamit ng PS Plate at mabawasan ang paglitaw ng mga problema sa produksyon.
Ang paglalathala at komersyal na pag-imprenta ay ang pinakamalaking larangan ng aplikasyon ng PS Plate, na sumasaklaw sa mga libro, peryodiko, pahayagan, polyeto, poster at iba pang produkto. Ang mga pahayagan at peryodiko ay nangangailangan ng mataas na bilis at malaking dami ng pag-print, at ang PS Plate ay may magandang wear resistance at stable na imaging, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng patuloy na pag-print ng daan-daang libong kopya, na may malinaw na teksto at maliwanag na mga pattern.
Ang mga komersyal na naka-print na materyales, tulad ng mga poster at polyeto, ay may mataas na mga kinakailangan para sa pagpaparami ng kulay at pagkapino. Tumpak na maibabalik ng PS Plate ang draft ng disenyo, na may pare-parehong pamamahagi ng tinta at natural na paglipat ng kulay, na nakakatugon sa mataas na pamantayang visual effect na mga pangangailangan ng komersyal na publisidad. Sa larangang ito, ang PS Plate ay sumasagot higit sa 60% ng bahagi ng merkado dahil sa mataas na pagganap nito.
Ang packaging printing ay isa pang mahalagang senaryo ng aplikasyon ng PS Plate, kabilang ang food packaging, cosmetic packaging, gift packaging, industrial product packaging, atbp. Ang mga packaging na produkto ay kadalasang nangangailangan ng waterproof, oil-proof, at wear-resistant na mga epekto sa pag-print, at ang PS Plate ay maaaring tumugma sa mga espesyal na tinta upang makamit ang sari-saring epekto sa pag-print.
Ang pag-print ng label ay may mataas na mga kinakailangan para sa maliit na laki, mataas na katumpakan na mga graphics at teksto, at ang PS Plate ay maaaring magparami ng magagandang barcode, logo, at mapaglarawang teksto, na may malinaw na mga gilid at walang pag-blur. Kasabay nito, ang bilis ng paggawa ng plato ay mabilis, na umaangkop sa maliit na batch at multi-variety na mga katangian ng produksyon ng pag-print ng label.
Bilang karagdagan sa tradisyonal na pag-print, ang PS Plate ay malawakang ginagamit din sa pang-industriya na pag-print at mga espesyal na larangan ng pag-print, tulad ng pag-print sa ibabaw ng metal, pag-print ng produktong plastik, at pag-print ng pandekorasyon na pattern. Ito ay may mahusay na pagkakatugma sa iba't ibang mga carrier ng pag-print at maaaring ilapat sa iba't ibang mga espesyal na proseso ng pag-print pagkatapos itugma sa kaukulang kagamitan.
Ang mga espesyal na larangan ng pag-print tulad ng dekorasyong arkitektura at pag-print ng tela ay gumagamit din ng PS Plate para sa paggawa ng plato, umaasa sa kakayahang umangkop at matatag na pagganap nito. Sa pagpapalawak ng mga sitwasyon sa pag-print ng application, ang saklaw ng aplikasyon ng PS Plate ay patuloy ding lumalawak, at unti-unti itong tumatagos sa mas umuusbong na mga industriyal na larangan.
| Application Field | Mga Karaniwang Produkto | Mga Pangunahing Kalamangan |
|---|---|---|
| Pag-publish ng Pag-print | Mga Aklat, Pahayagan, Pamanahon | Mataas na wear resistance, malaking volume na pag-print |
| Commercial Printing | Mga Poster, Brochure | Mataas na katumpakan, magandang pagpaparami ng kulay |
| Pag-print ng Packaging | Packaging ng Pagkain, Mga Label | Malakas na pagkakatugma, mabilis na paggawa ng plato |
Ang PS Plate ay may natitirang pagganap sa gastos, na siyang pangunahing dahilan para sa malawak na aplikasyon nito sa industriya ng pag-print. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nasa hustong gulang, ang mga hilaw na materyales ay madaling makuha, at ang gastos sa produksyon ay nakokontrol, na ginagawang abot-kaya ang presyo ng produkto para sa karamihan ng mga negosyo sa pag-print. Kung ikukumpara sa mga high-end na digital printing plate, makakatipid ang PS Plate 30%-50% ng mga gastos sa paggawa ng plato sa ilalim ng saligan ng pagtugon sa mga pangunahing pangangailangan sa pag-print.
Sa mga tuntunin ng gastos sa paggamit, ang PS Plate ay may mababang mga kinakailangan para sa kagamitan, at maaaring gamitin sa mga ordinaryong offset printing press at plate making machine, nang walang karagdagang pamumuhunan sa high-end na kagamitan. Ang operasyon ay simple, at ang mga ordinaryong operator ay maaaring makabisado ito nang mabilis, na binabawasan ang mga gastos sa pagsasanay sa paggawa. Ang mahabang buhay ng serbisyo at mababang rate ng scrap ay higit na nakakabawas sa komprehensibong gastos sa paggamit.
Ang PS Plate ay pre-sensitized at maaaring gamitin nang direkta pagkatapos buksan ang package, inaalis ang on-site na proseso ng coating at lubos na pinapabuti ang kahusayan sa paggawa ng plate. Ang buong ikot ng paggawa ng plato ay maikli, at ang isang batch ng mga plato sa pag-print ay maaaring makumpleto sa loob ng ilang minuto, na umaangkop sa mabilis na mga pangangailangan sa produksyon ng industriya ng pag-print.
Ang pagganap ay matatag at maaasahan, na may malakas na kakayahang umangkop sa temperatura at halumigmig. Maaari itong gamitin nang normal sa karamihan ng mga rehiyon at kapaligiran nang walang halatang pagpapahina ng pagganap. Ang epekto ng imaging ay pare-pareho, at ang parehong batch ng mga plate ay maaaring matiyak ang parehong kalidad ng pag-print, pag-iwas sa mga pagkakaiba sa kalidad na sanhi ng mga problema sa plate.
Ang PS Plate ay may mahusay na compatibility, na angkop para sa iba't ibang uri ng offset printing presses, inks, at pagbuo ng mga solusyon, at walang mahigpit na paghihigpit sa pagtutugma. Maaari itong gamitin sa mga water-based na inks, oil-based inks, at UV inks para matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa proseso ng pag-print.
Sa pag-unlad ng teknolohiya sa pag-print, ang PS Plate ay patuloy ding ina-upgrade at ino-optimize. Ang mga bagong produkto na may mas mataas na sensitivity, mas mataas na wear resistance, at mas maraming proteksyon sa kapaligiran ay sunud-sunod na inilunsad, na maaaring umangkop sa umuulit na pag-upgrade ng mga kagamitan at proseso sa pag-print. Tinitiyak ng scalability na ito na mapanatili ng PS Plate ang pagiging mapagkumpitensya nito sa industriya sa loob ng mahabang panahon at hindi mabilis na maaalis ng mga teknolohikal na update.
Ang PS Plate ay isang light-sensitive na kemikal na materyal, at ang tamang imbakan ay mahalaga sa pagpapanatili ng pagganap nito. Dapat itong itago sa isang madilim, tuyo, at mababang temperatura na kapaligiran , malayo sa direktang sikat ng araw at malakas na pinagmumulan ng liwanag upang maiwasan ang maagang photochemical reaction na humahantong sa pagkabigo. Ang temperatura ng imbakan ay kinokontrol sa 10-30°C, at ang relatibong halumigmig ay 40%-60%.
Ang mga plato ay dapat na ilagay nang patag at nakasalansan nang maayos upang maiwasan ang pagpilit at pagpapapangit, at ang mga gasgas sa ibabaw na patong ay dapat na maiwasan. Ang shelf life ng hindi pa nabubuksang PS Plate ay karaniwang ilang buwan hanggang isang taon, at kailangan itong gamitin sa loob ng validity period. Pagkatapos buksan, dapat itong gamitin sa lalong madaling panahon, at ang natitirang mga plato ay dapat na selyado at nakaimbak upang maiwasan ang kahalumigmigan at kontaminasyon ng alikabok.
Sa panahon ng paggamit, iwasan ang direktang pagdikit sa ibabaw ng plato gamit ang mga kamay upang maiwasan ang mga fingerprint at mantsa ng langis na makaapekto sa epekto ng imaging. Gumamit ng mga espesyal na tool para kunin at ilagay ang mga plato, at panatilihing malinis at walang dumi ang operating table. Matapos makumpleto ang plato sa pagpi-print, maaari itong maayos na pinahiran ng isang proteksiyon na ahente upang pahabain ang buhay ng serbisyo at pagbutihin ang wear resistance sa panahon ng pag-print.
Para sa hindi nagamit na mga plato at basurang mga plato, dapat na isagawa ang classified treatment. Maaaring i-recycle at iproseso ang mga waste plate upang maisakatuparan ang muling paggamit ng mga base materials at coating materials, na naaayon sa pangangalaga sa kapaligiran at mga konsepto ng recycle ng mapagkukunan. Ang regular na pagpapanatili ng mga kagamitan sa paggawa ng plato at pag-print ay maaari ding mabawasan ang pagkasira at pagkasira ng PS Plate habang ginagamit.
Sa hinaharap, ang pagbuo ng PS Plate ay tututuon sa pangangalaga sa kapaligiran, mataas na pagganap, at katalinuhan. Ang environment friendly na PS Plate na gumagamit ng hindi nakakalason at walang polusyon na hilaw na materyales ang magiging mainstream, na magpapababa sa epekto sa kapaligiran at kalusugan ng tao. Ang mga produktong may mataas na pagganap na may mas mataas na sensitivity, mas mataas na resolution, at mas mahabang buhay ng serbisyo ay makakatugon sa mga pangangailangan ng high-end na pag-print.
Ang matalinong teknolohiya sa pagmamanupaktura ay higit pang ilalapat sa produksyon ng PS Plate, na napagtatanto ang ganap na automation at digitalization ng proseso ng produksyon, at pagpapabuti ng pagkakapare-pareho at katatagan ng produkto. Kasabay nito, ang PS Plate ay magiging mas malapit na isinama sa teknolohiya ng digital printing, pagbuo ng mga bagong produkto na katugma sa mga digital imaging system, pagpapalawak ng mga sitwasyon ng aplikasyon at pagpapanatili ng mahalagang posisyon nito sa industriya ng pag-print.
Laban sa background ng patuloy na pag-unlad ng pandaigdigang industriya ng pag-print, ang PS Plate, bilang isang mature at maaasahang materyal sa pag-print, ay patuloy na malawakang ginagamit. Sa pamamagitan ng teknolohikal na pag-ulit at pag-upgrade ng produkto, mas matutugunan nito ang sari-saring pangangailangan ng industriya ng pag-imprenta at mag-aambag sa mataas na kalidad na pag-unlad ng industriyal na chain.