Pagtatasa ng maruming sanhi sa lilang laser ctp plate printing

Ang pananatiling marumi sa panahon ng proseso ng pag -print ay isang pangkaraniwang problema, ngunit ito ay isang kumplikado at sistematikong problema. Ang pagpapanatiling marumi sa panahon ng pag -print ay nauugnay sa kalidad ng plate ng pag -print, ang estado ng makina ng pag -print, proseso ng pag -print, substrate, tinta, at plate na pampadulas. Ang pananatiling marumi sa panahon ng pag -print ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng nakalimbag na produkto, na nagiging sanhi ng basura at pagbabawas ng kahusayan sa trabaho ng gumagamit. Lalo na, ang target ng mga lilang laser CTP plate ay pangunahing pahayagan, at ang pag -print at pag -publish ng mga pahayagan ay may napakataas na mga kinakailangan para sa kahusayan sa trabaho. Samakatuwid, tumpak na tinutukoy ang sanhi ng pag -print ng marumi at pagkuha ng mga kaukulang mga hakbang upang maiwasan o malutas ito ay masisiguro ang mahusay na pag -unlad ng proseso ng pag -print.
Ipinakikilala ng artikulong ito ang lila na laser CTP plate at ang proseso ng pagproseso ng post ng plato. Pagkatapos, mula sa kalidad ng plato at proseso ng pagkakalantad at pag -unlad, sinusuri nito ang mga posibleng dahilan at solusyon para sa maruming pag -print gamit ang mga lilang laser plate.
1. Purple Laser CTP Plate Material
Ang Purple Laser CTP Plate Material ay isang negatibong pattern plate na materyal na gumagamit ng photopolymerization bilang mekanismo ng imaging. Ang kagamitan sa paggawa ng plato ay isang CTP plate-making machine na gumagamit ng isang 405nm na haba ng daluyong lilang laser diode bilang ilaw na mapagkukunan. Kung ikukumpara sa mga bersyon ng PS at thermal CTP, ang bersyon ng Lila ng Laser CTP ay may mas mataas na sensitivity at dapat na manu -manong pinatatakbo sa isang ligtas na ilaw (amber light) na kapaligiran. Ipinagbabawal na gamitin ito sa ilalim ng mga kondisyon ng puting ilaw.
Matapos mailantad sa isang 405nm na haba ng haba ng haba, ang photosensitive layer sa nakalantad na lugar ng lila na laser CTP plate ay sumasailalim sa isang reaksyon ng polimerisasyon at nagpapatibay. Nagbabago ito mula sa madaling natutunaw hanggang sa hindi matutunaw sa espesyal na solusyon sa pag -unlad para sa lila na laser plate (mula rito ay tinukoy bilang solusyon sa pag -unlad). Ang hindi maipalabas na lugar ay tinanggal pagkatapos ng pagproseso ng pag -unlad, na bumubuo ng isang blangko na lugar ng plate ng pag -print. Ang nakalantad na lugar ay nagpapatibay at nananatili, na bumubuo ng isang imahe ng pag -print ng plato at lugar ng teksto. Ang diagram ng eskematiko ng proseso ng paggawa ng plato at prinsipyo ng paggawa ng plate ay ipinapakita sa Larawan 1:

Larawan 1 Schematic Diagram ng Photopolymerization CTP Plate Paggawa

Sa yugto ng pagkakalantad, ang sensitibong pangulay sa photosensitive layer ay sumisipsip ng enerhiya ng laser, na nagiging sanhi ng paglipat ng mga molekula mula sa estado ng lupa hanggang sa nasasabik na estado. Sa pamamagitan ng paglipat ng enerhiya o elektron, ang initiator ay sensitibo at nabulok upang makabuo ng mga libreng radikal, na nag -trigger ng polymerization at solidification ng mga aktibong grupo sa patong. Ang oxygen ay may isang malakas na epekto ng pagbawalan sa mga reaksyon ng polymerization. Samakatuwid, upang mapanatili ang isang mataas na kahusayan ng polymerization ng photosensitive layer, ang isang proteksiyon na layer ay pinahiran sa ibabaw ng plato upang ibukod ang oxygen.
Ang proseso ng pag-unlad ng materyal na plato pagkatapos ng pagkakalantad ng makina ng paggawa ng plato ay ipinapakita sa Figure 2:

Larawan 2 Photopolymerization CTP plate paggawa at proseso ng pag -unlad

Tulad ng ipinapakita sa Figure 2, ang pre-drying ay higit na nagpapatibay sa cured coating (imahe at text area) pagkatapos ng pagkakalantad sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura, pagtaas ng kaibahan ng pagkabulok sa pagitan ng mga lugar ng imahe at teksto at pagpapahusay ng lakas at paglaban sa pag-print ng mga lugar ng imahe at teksto.
Ang layunin ng pre-paghuhugas ay alisin ang layer ng hadlang ng oxygen na may tubig sa ibabaw ng lila na laser CTP plate bago ang pag-unlad. Ang presyon ng tubig at dami ng pre-washing spray ay dapat tiyakin na ang proteksiyon na layer ay maaaring ganap na maalis upang maiwasan ang nakakaapekto sa susunod na proseso ng pag-unlad (ang tira na proteksiyon na layer ay makakaapekto sa pagtagos ng solusyon sa pag-unlad sa layer ng photosensitive).
Tinatanggal ng developer ang mga hindi solidong lugar sa solusyon ng developer sa pamamagitan ng isang brush ng developer, na gumagawa ng isang imahe.
Ang paghuhugas ng post ay upang linisin ang plate ng pag -print na lumalabas sa pagbuo ng tangke upang matiyak na ang layout ay malinis at walang natitirang developer.
Ang pangwakas na gluing ay may dalawang pag -andar: upang mapanatili ang hydrophilicity ng base at maiwasan ang oksihenasyon at dumi ng base upang neutralisahin ang nalalabi na alkalina sa layout upang maiwasan ang patuloy na epekto nito sa mga lugar ng graphic at teksto, na nagiging sanhi ng mga pagbabago sa paglaban sa pag -print.
Ang pag -print ay marumi dahil sa kalidad ng 2 plate
Ang problema ng dumi sa panahon ng proseso ng pag -print ay kung minsan ay sanhi ng mga isyu na may kalidad ng materyal na plate, higit sa lahat na ipinakita bilang paggamot sa substrate at mga depekto sa layer ng photosensitive.
2.1 Pangunahing Pagproseso
Ang lila na laser CTP plate ay binubuo ng isang aluminyo plate base, isang photosensitive layer, at isang proteksiyon na layer. Bago mag-apply ng photosensitive adhesive sa plato, ang plate ng aluminyo ay kailangang sumailalim sa pre-paggamot, higit sa lahat kasama ang tatlong mga hakbang: electrolytic sanding, anodizing, at hole sealing.
(1) Electrolytic at Order
Ang layunin ng electrolysis ay upang makabuo ng isang buhangin mesh sa isang makinis na plato ng aluminyo, upang ang mga graphic at tekstuwal na mga bahagi ng pag -print plate ay may mahusay na pundasyon ng adsorption, at ang nongraphic at tekstuwal na mga bahagi ay maaaring pantay na basa ng tubig, sa gayon ay bumubuo ng isang saradong layer ng film ng tubig.

Larawan 3 Morpolohiya ng buhangin sa ilalim ng isang mikroskopyo ng elektron

Tulad ng ipinapakita sa Figure 3, ang layer ng buhangin ng plate ng aluminyo ay binubuo ng hindi mabilang na mga peak ng convex at malukot na mga lambak, at ang tuktok na hugis ng mga peaks ng buhangin ay karaniwang makinis at karamihan sa parehong eroplano; Ang mga concave valleys ng order ng buhangin ay mas malalim, at ng mga lambak ay nasa parehong eroplano din. Ang mga dingding sa gilid mula sa rurok hanggang sa lambak ay medyo matarik. Pinapayagan ng istraktura na ito ang layout na mag -imbak ng sapat na kahalumigmigan, at ang mga blangko na lugar ng plate ng pag -print ay hindi madaling marumi sa pag -print. Kung ang mga peak ng convex ay masyadong mataas, ang mga malukot na lambak ay masyadong malalim, at ang mga dingding sa gilid ay masyadong matarik, hindi madaling pantay na amerikana ang photosensitive adhesive. Matapos ang pagkakalantad at pag -unlad ng mga plato ng CTP, ang mga nakausli na taluktok ng buhangin ng buhangin ay madalas na mahirap i -tinta dahil sa kakulangan ng saklaw ng photosensitive layer. Kahit na ang mga taluktok na may mataas na buhangin mesh ay may sapat na saklaw ng layer ng photosensitive, mabilis silang magsusuot ng goma na tela ng roller, roller ng tubig, at landing roller, na nagiging sanhi ng mga pagkakamali sa pag -print sa "pattern plate". Gayunpaman, ang Sunken Valley ay maaaring maging sanhi ng hindi kumpletong pag -unlad dahil sa pagiging masyadong malalim, na nag -iiwan ng photosensitive dagta sa blangko na lugar ng pag -print ng plato, na nagreresulta sa dumi sa plato sa panahon ng pag -print.
Ang isang plate na pag -print na may isang perpektong estado ng mesh ng buhangin, kapag nakalimbag sa makina, ay naglalaman ng sapat na pampadulas na plate, hindi madaling maging marumi, may mahusay na muling paggawa ng tuldok, at may mataas na paglaban sa pag -print. Ayon sa impormasyon, upang matiyak ang normal na paglipat ng offset tinta, ang kapasidad ng imbakan ng tubig ng plate ng pag -print ay kailangang mapanatili sa 1.25 mL/m2. Upang mapanatili ang nasabing kapasidad ng imbakan ng tubig, ang distansya sa pagitan ng mga katabing butil ng buhangin sa plate ng pag -print ay dapat mapanatili sa humigit -kumulang na 3um. Kung ang distansya sa pagitan ng mga katabing butil ng buhangin ay mas malaki kaysa sa 3um, ang mga butil ng buhangin sa plate ng pag -print ay medyo magaspang. Bagaman mataas ang kapasidad ng imbakan ng tubig, ang tubig sa plate ng pag-print ay dadalhin ng high-speed na tumatakbo na goma drum, binabawasan ang kapasidad ng imbakan ng tubig ng plate ng pag-print at nagiging sanhi ng dumi sa blangko na lugar ng plate ng pag-print.
(2) anodization
Ang layunin ng anodizing ay upang makabuo ng isang layer ng AI2O3 film sa ibabaw ng aluminyo plate substrate, pagpapabuti ng paglaban sa pag -print ng plate at ang hydrophilicity ng mga nongraphic na bahagi. Ang mas makapal ang oxide film, mas malakas ang paglaban nito. Gayunpaman, kung ang kapal ng layer ng film ng oxide ay tumataas, ang pagkalastiko ng layer ng pelikula ay bababa at tataas ang katigasan, na ginagawang malutong ang film layer at madaling kapitan ng pag-crack sa panahon ng high-speed printing, na nagreresulta sa maruming mga plate na pag-print. Kung ang oxide film ay masyadong manipis, ang paglaban ng pagsusuot ay bababa. Sa panahon ng proseso ng pag -print, ang mga partikulo ng buhangin ay madaling kapitan ng pagsusuot at luha, na nagiging sanhi ng pagbawas sa pagpapanatili ng tubig ng blangkong bahagi ng plate ng pag -print at nagreresulta sa maruming pag -print.
(3) Mga butas ng pagbubuklod
Matapos ang paggamot sa electrolytic, magkakaroon ng pantay at malalim na mga partikulo ng buhangin sa base ng plate. Kung ang photosensitive adhesive ay direktang inilalapat sa oras na ito, ang plate surface ay i -adsorb ang photosensitive adhesive masyadong matatag, at ang photosensitive layer ay hindi maaaring ganap na matanggal pagkatapos ng pag -unlad, na ginagawang marumi ang nongraphic at tekstuwal na pag -print ng oleophilic at madaling kapitan ng pag -print sa panahon ng pag -print. Samakatuwid, ang paggamot ng sealing ay dapat isagawa upang mabawasan ang pagiging sensitibo ng mga partikulo ng buhangin.
Ang paggamot ng sealing ay tumutukoy sa paggamit ng solusyon sa sealing upang punan ang mga micropores sa aluminyo substrate bago ilapat ang photosensitive liquid. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa sealing ay ang proseso ng sealing, kalidad ng tubig, konsentrasyon, temperatura, at oras ng pagbubuklod ng solusyon sa sealing. Ang hindi sapat o labis na pagbubuklod ng mga butas ay magkakaroon ng malubhang epekto sa pagiging angkop sa pag -print ng materyal na plate. Ang mataas na konsentrasyon at temperatura ng solusyon sa sealing sa tangke ng sealing ay kaaya -aya sa pag -sealing ng mga butas. Ang kaukulang materyal na plato ng CTP ay nakalantad at binuo, at malinis ang lupa. Hindi madaling makagawa ng "dumi" sa pag -print, ngunit mababa ang paglaban sa pag -print. Sa kabaligtaran, ang hindi sapat na pagbubuklod ng butas ay madaling malubhang "ilalim ng nalalabi" ng base ng plate, na nagreresulta sa maruming mga problema sa pag -print.

2.2 Photosensitive layer
Sa proseso ng paggawa ng mga lilang laser plate, mayroong isang mataas na kinakailangan para sa kalinisan ng kapaligiran ng paggawa. Kung may mga nasuspinde na mga particle tulad ng alikabok sa hangin, gagawa sila ng mga asul na lugar sa plate na na -adsorbed sa panahon ng patong. Kapag ang plato ay naka-mount sa makina, bubuo ito ng point-tulad ng dumi sa blangkong bahagi ng plato.
Dahil sa mataas na sensitivity ng photosensitive layer, ang mga lilang laser CTP plate ay nangangailangan ng mahigpit na transportasyon, imbakan, at mga kondisyon ng paggamit, at magkaroon ng isang tiyak na buhay sa istante. Halimbawa, kinakailangan itong mailagay sa isang selyadong kahon ng packaging bago ang pagkakalantad, sa isang tuyo at cool na kapaligiran, at maaari lamang mabuksan sa ilalim ng ligtas na ilaw. Ang buhay ng istante ng materyal na plato ay karaniwang halos isang taon. Kung ang materyal na plato ng prutas ay lumampas sa buhay ng istante o hindi sinasadyang inilalantad ang materyal na plato ng CTP nang hindi napansin, ang hydrophilicity ng blangko na bahagi ng plate pagkatapos ng paggawa ng plate at pag -unlad ay maaapektuhan o magkakaroon ng patong na nalalabi sa blangkong bahagi, na nagiging sanhi ng marumi pagkatapos ng pag -print ng makina pagkatapos ng pag -print ng makina. Samakatuwid, ang transportasyon, imbakan, at paggamit ng mga lilang laser CTP plate ay dapat na mahigpit na pinatatakbo ng mga karaniwang kinakailangan. Para sa ganap na awtomatikong kagamitan sa pag -load ng plate, dapat bayaran ang pansin upang suriin ang ilaw na pag -iwas sa kagamitan.
Maruming pag -print na dulot ng proseso ng pag -unlad ng 3 plate
Ang proseso ng pag -unlad ng lila na laser CTP plate ay naiiba mula sa PS plate at thermosensitive CTP plate. Ang proseso ng pag -unlad ay nahahati sa mga sumusunod na hakbang:
Paglalahad → Preheating → Paghugas ng Tubig → Pag -unlad → Paghugas ng Tubig → Gluing → Pag -print ng Plato
Ang bawat hakbang sa proseso ng pag -unlad ay magkakaroon ng epekto sa naproseso na plate ng pag -print.
3.1 preheating
Ang preheating (pre-drying) ay karagdagang nagpapatibay sa cured coating (imahe at text area) pagkatapos ng pagkakalantad sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura, pagtaas ng kaibahan ng pagkabulok sa pagitan ng mga lugar ng imahe at teksto at pagpapahusay ng lakas at paglaban ng mga lugar ng imahe at teksto. Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng mga lilang laser CTP plate sa merkado ay ilalagay ang kaukulang mga kinakailangan sa temperatura ng preheating. Halimbawa, ang inirekumendang temperatura ng preheating para sa Huaguang PPVS Purple Laser CTP plate ay 99-110 ℃. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang paglaban sa pag -print ng ginawa plate ay maaapektuhan. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, magiging sanhi ito ng lokal na pagdikit ng plato, na magreresulta sa lokal na dumi o pagdidilim ng plato pagkatapos ng pag -install, tulad ng ipinapakita sa Larawan 4.

a. Normal na sangay b. Mataas na temperatura Paste Plate
Larawan 4: labis na pag -init ng temperatura na nagdudulot ng pagdikit ng plate

3.2 Pag -unlad
Ang lila na laser CTP plate ay isang photopolymerization-type na negatibong materyal na plate ng imahe. Ang pag-unlad sa panahon ng pagproseso ng post ay pangunahing apektado ng mga kadahilanan tulad ng halaga ng pH, temperatura, oras ng pag-unlad, at presyon ng brush ng pag-unlad ng solusyon sa pag-unlad. Sa panahon ng proseso ng pag -unlad, ang mababang halaga ng pH ng solusyon sa pag -unlad, mababang temperatura ng solusyon sa pag -unlad, maikling oras ng pag -unlad, at napakaliit na presyon ng brush ng pag -unlad ay maaaring lahat sa hindi sapat na pag -unlad, na nagreresulta sa hindi kumpletong pag -alis ng photosensitive glue sa mga hindi lugar at teksto, at nagiging sanhi ng pag -print ng plato na maging marumi.
(1) Ito ay gumamit ng isang solusyon sa pag -unlad na tumutugma sa materyal na plato upang makamit ang epekto ng pag -unlad. Sa panahon ng paggamit, ang halaga ng pandagdag na solusyon ay dapat na makatuwirang itakda ayon sa mga kinakailangan, at ang developer ay dapat mapalitan kaagad ayon sa kapasidad ng pag -unlad at habang buhay ng solusyon upang maiwasan ang pagtanggi at pagtanggi ng pH, mapanatili ang pagiging epektibo ng pag -unlad ng developer, at matiyak ang kalidad ng pag -unlad. Kung ang halaga ng pH ay masyadong mababa, maaaring maging sanhi ng isang "background" pagkatapos ng pag -unlad, at ang plate ng pag -print ay maaaring maging marumi pagkatapos mailagay sa makina.
. Kung ang oras ng pag -unlad ay masyadong maikli, maaari rin itong maging sanhi ng hindi sapat na pag -unlad, na nagreresulta sa isang normal na pagtaas sa porsyento ng mga tuldok sa mga bahagi ng graphic at teksto, at kahit na nagiging sanhi ng photosensitive layer na manatili sa blangkong bahagi, na nagiging sanhi ng blangkong bahagi na maging marumi; Gayunpaman, kung ang temperatura ay masyadong mataas at ang oras ng pag -unlad ay masyadong mahaba, ito ay magiging sanhi ng nakalantad na imahe at teksto upang matunaw, na nagreresulta sa pagkawala ng mga pinong tuldok at isang pagbawas sa pagpapanumbalik ng tuldok at paglaban sa pag -print. Bukod dito, ang mas mataas na temperatura ng pag -unlad ay magtutugma sa hydrophilic layer ng plate ng pag -print at nakakaapekto sa hydrophilicity nito, na ginagawang madaling kapitan ng marumi sa panahon ng operasyon.
. Kung ang presyon ng brush ay napakaliit, maaari itong maging sanhi ng hindi kumpletong pag -alis ng photosensitive layer sa blangkong bahagi ng plato, na nagreresulta sa pag -print ng dumi.
(4) Ang pagpapanatili at pangangalaga ng developer ay napakahalaga, lalo na ang pagbibigay pansin sa regular na paglilinis ng nalalabi sa tangke at sa dingding ng tubo. Kung mayroong labis na dumi, ang oxalic acid ay maaaring ihalo sa tubig upang alisin ito. Kasabay nito, ang brush roller ay dapat ding suriin at malinis. Kung ito ay malubhang pagod, dapat itong mapalitan kaagad. Bilang karagdagan, kinakailangan na regular na suriin ang sistema ng sirkulasyon, palitan kaagad ang elemento ng filter ng developer, at bigyang -pansin kung may mga pagkakamali sa pagitan ng aktwal na mga halaga at mga setting ng temperatura ng developer at oras.
3.3 Pagkatapos maghugas ng tubig
Dahil ang solusyon sa pag -unlad na ginamit sa bersyon ng Lila Laser CTP ay pangunahing binubuo ng mga surfactant, kung ihahambing sa ordinaryong positibong PS at thermosensitive na bersyon, ang layout ay mas madaling kapitan ng pagkuha ng marumi dahil sa natitirang mga surfactant. Ang sapat na post-paghuhugas ng presyon ng tubig at dami ng tubig ay maaaring lubusang alisin ang mga natitirang surfactant mula sa plato, pag-iwas sa dumi sa materyal na plato.

3.4 Protective Glue
Ang dalawang pag -andar ng back gluing ay upang neutralisahin ang mga nalalabi sa alkalina sa layout at maiwasan ang kanilang patuloy na epekto sa mga lugar ng graphic at teksto, na nagreresulta sa mga pagbabago sa paglaban sa pag -print; Panatilihin ang hydrophilicity ng substrate upang maiwasan ang oksihenasyon at dumi. Siguraduhing panatilihing malinis ang pandikit na roller sa panahon ng proseso ng gluing, kung hindi man ay maaaring marumi ang pag -print plate.
Ang hindi tamang aplikasyon ng proteksiyon na pandikit ay maaari ring maging sanhi ng dumi sa plate ng pag -print. Kung ang isang mababang konsentrasyon ng pandikit ay ginagamit sa panahon ng gluing, ang dami ng proteksiyon na pandikit na inilalapat ay hindi sapat upang tunay na protektahan ang plate ng pag -print, na nagreresulta sa mga reaksyon ng oksihenasyon sa mga hindi bahagi ng hindi, o labis na pagkawala ng kahalumigmigan sa layer ng buhangin ng plate ng pag -print, hindi magandang pagpapanatili ng tubig, at maruming plato ng pag -print. Kung ang proteksiyon na pandikit ay inilalapat nang hindi pantay, makapal, manipis, at kung minsan ay may malinaw na mga malagkit na channel, maaari itong maging sanhi ng dumi sa plato ng pag -print. Kaya ang dami ng proteksiyon na pandikit na inilalapat ay dapat na angkop at kahit na tunay na protektahan ang plate ng pag -print.
3.5 Pagbabago
Ang lila na laser CTP plate na materyal ay maaaring magamit upang ayusin ang natitirang patong o mantsa sa plato na may isang plate na pag -aayos ng plato. Inirerekomenda na gamitin ang base-line na CTP-1000 Revision Pen o ang Revision Pen na inirerekomenda ng tagagawa ng plate.
Ang rebisyon ay dapat gawin pagkatapos matuyo ang layout. Pagkatapos ng rebisyon, ang solusyon sa rebisyon ay dapat na malinis na malinis kaagad. Kung ang solusyon sa rebisyon ay mananatili sa base nang masyadong mahaba, ang hydrophilic layer sa blangko na lugar ay masisira, na magdulot ng dumi sa lugar ng rebisyon. Kapag pinupunasan ang solusyon sa pag -aayos, mag -ingat na huwag dalhin ito sa iba pang mga bahagi ng layout upang maiwasan ang natitirang solusyon sa pag -aayos at pinsala sa hydrophilic layer. Matapos ang rebisyon, ang proteksiyon na pandikit ay dapat mailapat sa lugar ng rebisyon kaagad.
4 Konklusyon
Sinusuri ng nasa itaas ang mga posibleng sanhi ng pag -print ng dumi mula sa kalidad ng mga lilang laser CTP plate, pag -unlad ng plate, at proseso ng pag -print. Sa mga praktikal na aplikasyon, kung nangyayari ang dumi, ang unti -unting pagsisiyasat at maingat na pagsusuri ay kinakailangan upang mabilis na makahanap at malutas ang sanhi ng dumi, pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho.